去年 ，九游老哥J9俱乐部濮阳公司开展“提案改善群策群力 ，精益智造人人献策”活动。技改先锋“秦司令”秦应林 ，是制造一部负责人 ，他持续推进精益改善机制 ，鼓励职工钻研小技改 ，不到一年制造一部开发出100余项节能减碳技术。这些技改创新 ，在应用中发挥大作用 ，秦应林与团队共同获得“精益提案一等奖”。
省时省力 ，提高生产效率
新春订单旺 ，装配段出货忙 ，切刷机和铸焊机等关键设备运转时间长 ，负荷量大 ，故障率上升 ，且生产过程中有些物资浪费。
秦应林说：“精益生产 ，离不开每位员工的智慧与努力。”为提高产能与品控 ，他常常深入现场 ，了解生产实际情况 ，鼓励一线职工钻研改造和创新。
在他的动员下 ，制造一部开发出切刷机钢丝刷设计、铅粒收集、极板重量管理、和膏质量改善等节能减碳技术。这些技改创新 ，解决设备在生产过程中的磨合问题 ，提高生产效率 ，既快速便捷 ，又省时省力。
精益改善 ，推进节能增效
近两年 ，濮阳公司极板段将原有小单元作业 ，升级为自动化全链路作业。与此同时 ，也存在着合膏机精确控料、密度稳定性、冷凝器自清洁等 ，在实际生产过程中需要改进的地方。
为推进节能增效 ，秦应林带领技术骨干对设备“望闻问切” ，连续数日蹲守极板车间。他们一起钻研 ，一个问题一个问题地捋清楚 ，一件事接着一件事地干 ，有理的解决到位 ，无理的解释到位。
精益改善后 ，极板车间实现供料、监控、防护等全流程智能化改造 ，设备准确性、稳定性与一致性提高 ，生产效率提升20% ，产品合格率提升5%以上 ，年节省成本上千万元。
秦应林积极投身九游老哥J9俱乐部数智化实践 ，13年来从技术骨干成长为制造部负责人。这次精益改善活动他全程参与 ，感触良多 ，他说：“新设备新技术引入后 ，会有些‘水土不服’ ，要多到生产一线走走看看听听问问 ，才能进一步细化标准、加强监督、激励创新 ，为九游老哥J9俱乐部高质量发展注入新动力。”